玻璃钢一体化泵站具有体积小、效率好、性能稳定蚀、防渗漏、智能化等特点。与传统泵站相比土建工程量少、制造安装周期短、投资可减少一半以上。泵站安装方便、质量优良,是传统混凝土污水提升泵站的替代品。
玻璃钢一体化泵站安装标准
1、应根据远近期污水量,确定玻璃钢一体化泵站的规模,进行设计。
2、要明确玻璃钢一体化泵站是一次建成还是分期建设,以决定其标准和设施。并经过污水经泵站提升后,出水入河渠还收处理厂来选定污水泵站位置。
3、在分离制排水系统中雨水泵房与污水泵房可以分建在院内不同位置,也可以合建在一座构筑物里面,但污水提升泵、集水池和管道应自成系统。
4、玻璃钢一体化泵站的集水池与机器间在同一构筑内时,集水池和机器间需用防水隔墙隔开,不允许渗漏,做法按结构设计规范要求;分建式集水池和机器间要保持确定的施工距离,以避免不均匀降沉,其中集水池多为圆形,机器间多为方形。
5、玻璃钢一体化泵站构筑物不允许地下水渗入,应设有高出地下水位0.5m的防水措施。
6、注意减少对周围环境的影响,结合当地条件,使玻璃钢一体化泵站与居住房屋和其他公共建筑保持确定距离。
地埋式一体化预制泵站技术简介以及道接口连接要求
一、雨水提升泵站技术简介
所谓“一体化”技术,是指多个原来相互的实体通过某种方式逐步在同一体系下彼此包容、相互合作,结合成为一个单一实体的过程。且在机电一体化的基础上,进一步结合信息技术,乃至结合到作为安装体的土建单元上,以实现机、电、信息一体化,逐步完成灌区建设从“工程化”到“工业化”直至“现代化”的发展过程。
中小型污水提升预制泵站控制系统具有结构简洁、集成度高、功能全、技术先进、抗干扰性强和操控简单等特点。针对中小型泵站的一体化控制,如果从泵站整个系统的观点出发将电气控制、微机保护、计算机监控、监视、网络通讯等在系统工程的基础上地加以合成,合理配置与布局各功能单元,在多功能、低能耗的基础上使整个泵站控制系统达到较优化的系统工程控制技术称之为中小型泵站的一体化控制技术。
中小型雨水提升泵站由井筒、格栅、水泵、管道、阀门、传感器、控制系统和通风系统等部件组成,全部在工厂预制完成,并组装好整体运送至现场吊装。中小型雨水提升泵站可采用远程控制,不需要配备现场值班人员,维护人员可随时通过手机或互联网了解泵站的运行参数,在网络上随时对泵站的运行参数进行修改,实现了的无人值守,大大减少了运行维护成本,也保证了泵站管理人员的。
二、一体化预制泵站道接口连接
一体化预制泵站与外部管网连接前,需清理掉设备接口的保护材料,清理好吊装过程中的杂物。管道与设备连接采用带法兰的柔性接头连接,可以防止设备与管道的不均匀沉降导致的拉裂。柔性接头入口侧的管道,需设置管道支座,保证管道承受的土压力不传递到柔性接头上。同时柔性接头两侧的管道和设备的管口标高要留有预沉降量,具体要求为管道侧略高于设备接口侧,使管道在土压的作用下稍微沉降,标高与设备标高一致。
一体化预制泵站的材质均为GRP玻璃钢防腐材质,无渗漏。一体化预制泵站的安装环境基本靠近河道和居民住所,很多市民都担心泵站会产生噪音影响居民的正常生活,其实不然,一体化提升泵是埋在地下的所以其中的运行机组都在地下,在地面上的只有控制系统。泵站开始运行时,噪音基本是传不出来的。
1.建设周期短:
一体化预制泵站从设计,生产到后的安装,测试,所用的时间要比混凝土泵站缩短一半的时间。
节省人工成本:
一体化预制泵站支持智能远程控制系统,只需一部手机就可以实现泵站的远程控制安 全监控,不再需要人工值守。
3.占地面积少:
一体化预制泵站采用地埋式安装只占用传统混凝土泵站面积的1/4,提高了空间利用率。
4.使用寿命长:
采用GRP玻璃钢防腐材质,防腐蚀、不渗漏,使用寿命长达50年。
泵站的保养可以大大提高它的寿命,检查仪器工作表是否正常、水泵流量是否正常、注意查看液位计、检查格栅是否堵塞。这些是提高泵站寿命的保障。
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